角形成机器：焊接钣金接头的末端？

每个钣金制造商都知道，在传统上实现完美的90°角需要多次操作 - 弯曲，焊接和研磨。这个过时的过程每个面板浪费了18-22分钟，将材料成本提高15％，并可能导致关节质量不一致。我们的工厂通过角构成技术克服了这些缺点，这在单个冷形式过程中创造了一个完美的角度。

拐角 成型机 以冷卷精度取代焊接接头，从而减少了65％的生产时间，并消除了磨削和焊接成本。我们的CNC转角形成机器处理0.6–3mm冷滚动面板，每角仅几秒钟。

冷角形成如何实际工作？

与传统的多步方法不同，我们的过程使用两个关键阶段：

1。耀斑预弯曲

- 使用标准压力制动器在面板边缘创建30°-45°耀斑

- 确保形成过程中的物质流控制

2。精密滚动形成

- CNC控制的辊施加8-12吨压力

- 冷工作材料分为90°（±0.5°）角度

- 用集成剪切的自动修剪过量

没有热量。没有火花。没有后处理。

几个受益于角落机器的行业

• 电气外壳： 生产IP67等级的橱柜门，没有焊缝风险。

• 商业厨房设备： 创建来自304不锈钢的无缝油脂托盘 - 对于FDA的合规至关重要。

• 运输： 与焊接设计相比，减轻重量为40％的船体船体面板和拖车屋顶。

• 建筑覆层： 在4M铝合作板上实现镜面的角落。

• HVAC系统： 用密封的滚动接头组装镀锌钢管3倍。

与传统方法相比的技术优势

选择您的角落形成解决方案

我们的CF系列CNC Corner Former提供：

1. 形成R-Corner不需要角焊接；多余的边缘材料会自动修剪。

2. 当R-Corner保持厚度不同时，无需替换上部和下部形成卷，而是可以调节它们之间的间隙。

3. 结构相对简单，霉菌的变化很方便（可以在10分钟内更换完整的组）。滚动和切割是集成的，消除了对额外操作的需求。

“它可以与我现有的新闻制动器一起使用吗？”

绝对地。前量步骤使用标准V-DIE。我们提供：

• 自由法兰角度计算

• 独特配置文件的自定义辊工具

• 操作员培训

最后

拐角机器不需要磨削，焊接，精加工或抛光。它在短短几秒钟内迅速形成角落，使角落焊接过去，并提供新的钣金制造过程。准备放弃传统角焊接了吗？让Inst为您的第一个角落创建原型。