如果您提供了电柜或电信外壳,那么您知道糟糕的垫圈如何导致呼叫和昂贵的修复。这就是为什么我们设计了PU泡沫垫片机的原因,每次将两个组件并将泡沫混合到位时,可以提供完美无瑕的按需密封。
在以下各节中,我将引导您浏览其关键规格,分享客户的真实ROI数字,解释它如何容易地集成到现有线路中,并向您展示磁性泄漏结果的现场示例。
以精确的比率,PU泡沫垫片系统仪表混合物粘合物(组件A)和异氰酸酯(组件B),然后将反应性混合物分配到您的零件上。它泡沫并治愈接触,形成耐用的聚氨酯垫圈,该垫片直接粘合到金属表面。
表1:典型的机器规格
规格 | 六代机器 | 第7代机器 |
机器尺寸 | 3800×3000×2300毫米 | |
有效的中风 | 2440×1250×330毫米 | 3500×1500×330毫米 |
CNC轴 | 3 | |
应用电缆材料 | 聚氨酯泡沫 | |
密封宽度范围 | 5–30毫米 | 3–30毫米 |
密封高度范围 | 3–10毫米 | 2–15毫米 |
胶水输出率 | 1.0–6.5 g/s | 0.2–7.0 g/s |
塔尔力量 | 4–5 kW | |
分配速度 | 0–30 m/min | |
重复定位精度 | ±0.05毫米 | ±0.03毫米 |
测量准确性 | ±0.1% |
如果处理大型外壳或长法兰,则第7代的延长冲程(3500×1500毫米)可确保单个设置的全部覆盖范围。
您需要非常狭窄还是高的垫圈(宽3毫米或高达15毫米)?第七代型号的扩展范围可为您提供最大的灵活性。
对于±0.03 mm精度很重要的医疗或电子外壳,第七代的更紧密的定位可带来可重复的结果。
对于一般机柜或控制面板密封,标准机器覆盖了典型的5–30毫米宽度和3-10毫米高的高度,入口成本较低。
当您将手动人工成本,材料浪费和废料率与自动性能进行比较时,投资PU FOAM垫片机会很快收益。
劳动力节省: 手动珠申请每柜需要2-5分钟。单个运营商的价格为$ 25/hr的劳动力,每单位的支出为0.83-2.08美元。以2 m/min运行的机器在30秒内应用了全尺寸垫圈,将人工成本降低到每零件0.14美元。
材料效率: 精确测量可将粘附废物削减多达30%。如果密封胶的价格为每公斤10美元,并且每月使用100公斤,则每月节省$ 300的材料。
投资回收期: 基于每天200个单位的典型生产量,具有安装,培训和启动支持的中档分配器即使在6-9个月内也可能会破裂。
一个小的中西部制造商从手用垫圈胶带切换到第七代PU垫圈系统。他们将密封时间从每个机柜的4分钟降低到45秒,减少了胶带拒绝的时间为90%,并提高了每批IP-67评级。
在沿海环境中,电信供应商需要抗uv稳定的耐腐蚀密封件。该机器的双泵电表混合式头部处理了抗紫外线的PU配方,没有堵塞,从而确保了每个屋顶机柜都保持水密状态。
现场服务人员使用移动电池供电的分配器在现场施加了垫片。将CAD路径编程到触摸屏控制的能力确保了弯曲的法兰周围的一致密封,即使在尘土飞扬的炎热条件下也是如此。
您的分配器必须处理各种PU配方:
标准聚氨酯: 快速固化,通用密封(海岸A 40-60)。
降低pu: 符合电气外壳的UL 94 V-0评级。
低饮用PU: 符合NASA SP-R-0022用于清洁室的使用。
导电PU: 用于EMI/RFI屏蔽,与银或碳纤维混合。
每个配方都需要特定的泵构型 - 低粘度的胶合泵,用于高固体的活塞泵。表1的粘度范围可确保您选择正确的机器选项。
通过简单的维护时间表最大化正常运行时间:
每日: 清洁剂的冲洗混合头;检查流体水平。
每周: 检查软管和配件是否磨损;通过测试镜头验证混合比率的精度。
每月: 更换静态搅拌机;根据已知的珠子轮廓运行校准检查。
季度: A和B储层中的清洁过滤器;更新HMI上的固件。
保持这种常规可防止堵塞,确保比率精度并延长阀门和泵的寿命。
我们的机器符合全球安全标准:
CE / UL / CSA认证的电池面板。
ISO 12100运动部件和防护风险评估。
闭环压力控制可防止过度放电和失控的泡沫。
烟气提取端口与您的商店的通风或HEPA系统兼容。
知道您的操作员受到保护,印章符合行业法规,您会放心。
PU泡沫垫片机的作用不仅仅是简单地分配密封胶,还可以将实验室的精度带入您的商店地板。您会看到可靠的珠子配置文件,这些珠子配置文件以实际的性能指标为支持,由于人工和物质节省,在短短几个月内享受回报,并通过我们的插件自动化模块将其插入您的界限。另外,我们的服务计划使一切都在未来几年保持顺利运行。
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